1、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)切換根據(jù)人工輸入自動(dòng)完成;
2、采用PLC系統(tǒng)和觸摸屏(操作屏)作為生產(chǎn)線控制核心,方便操作人員使用;
3、故障信息直接定位至單獨(dú)的執(zhí)行器件,通過人機(jī)界面顯示,方便設(shè)備維護(hù),減少故障檢修時(shí)間;
4、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)保存不良品測試數(shù)據(jù),為客戶提供質(zhì)量控制改進(jìn)的數(shù)據(jù)依據(jù),通過數(shù)據(jù)備份,不良品測試記錄信息可一直保留;
5、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)采集產(chǎn)品測試信息,并將測試項(xiàng)目結(jié)果顯示在計(jì)算機(jī)顯示器上,幫助工人分析產(chǎn)品不良原因,提高產(chǎn)品返修效率,降低工人技能要求;
相關(guān)產(chǎn)品信息:
自動(dòng)化裝配線,
自動(dòng)上螺絲機(jī),
自動(dòng)鉛筆組裝機(jī),
步入式環(huán)境試驗(yàn)箱,
抗石擊儀,
板材成型試驗(yàn)機(jī)